PVC-forbindelser er baseret på kombinationen af PVC-polymer-HARPIKS og additiver, der giver den nødvendige formulering til slutbrugen (rør eller stive profiler eller fleksible profiler eller plader).Sammensætningen dannes ved intimt at blande ingredienserne, som efterfølgende omdannes til den "gelerede" genstand under påvirkning af varme og forskydningskraft.Afhængigt af typen af PVC og additiver kan forbindelsen før gelering være et fritflydende pulver (kendt som en tør blanding) eller en væske i form af en pasta eller opløsning.
PVC-forbindelser, når de formuleres ved hjælp af blødgørere, til fleksible materialer, normalt kaldet PVC-P.
PVC-forbindelser, når de er formuleret uden blødgører til stive anvendelser, betegnes PVC-U.
PVC-sammensætning kan opsummeres som følger:
Det stive PVC tørblandingspulver (kaldet Resin), som også indeholder andre materialer som stabilisatorer, additiver, fyldstoffer, forstærkninger og flammehæmmere, skal blandes intensivt i blandingsmaskineriet.Den dispersive og fordelende blanding er kritisk, og alt i overensstemmelse med veldefinerede temperaturgrænser.
Ifølge formuleringen sættes PVC-harpiks, blødgøringsmiddel, fyldstof, stabilisator og andre hjælpestoffer i varmblanderblanding.Efter 6-10 minutter hældes den i den kolde blander (6-10 minutter) til forblanding.PVC-blanding skal bruge koldblander for at forhindre, at materiale klæber sammen efter varmblander.
Blandingsmaterialet efter plastificering, blanding og dispergering jævnt ved omkring 155°C-165°C tilføres derefter til den kolde blanding.Den smeltende PVC-blanding pelletiseres derefter.Efter pelletering kan granulattemperaturen sænkes til 35°C-40°C.Efter den vindkølede vibrerende sigte falder partikeltemperaturen til under stuetemperatur for at blive sendt til slutproduktsiloen til emballering.
Indlægstid: 11-november 2022