TPU varmsmeltefilmsblandinger | Tekstil- og skumlaminering
TPU-smeltefilm (HMA)-forbindelser
Til laminerings- og limningsprojekter, hvor succes afhænger af en stabil balance mellem:
vedhæftning til rigtige underlag, aktiveringstemperaturvindue,
ogholdbarhed efter ældning(varme, fugtighed, bøjning, vask, kemisk eksponering).
TPU HMA filmblandinger (pellets)til filmekstrudering/-belægning
Færdiggjorte TPU-smelteklæbende film(projektbaseret, på forespørgsel).
De fleste fejl sker, nårindledende tacker optimeret, menaldringogprocesvindueignoreres.
Aktiveringstemperatur
Lamineringsvindue
Flowkontrol
Vask / Aldring Holdbarhed
Substratkompatibilitet
Typiske anvendelser
- Tekstil- og beklædningslaminering: stof-til-stof, stof-til-membran, limning af logo/mærke.
- Fodtøj: øvre del til foring, forstærkningslag, TPU-til-EVA/skumbinding (procesafhængig).
- Limning af læder/syntetisk læderdekorative lag og strukturelle lamineringer.
- Industrielle kompositterFilm-laminat-stabler, hvor temperaturvindue og ældningsretention er vigtig.
Hurtigt valg (vælg den dominerende begrænsning)
Lavtemperaturaktivering
Når substrater er varmefølsomme, eller linjetemperaturen er begrænset.
- Lavere aktiveringstemperaturmål
- Bredere lamineringsvindue
- Minimer risikoen for krympning/forvrængning
Høj bindingsstyrke
Når afskrælnings-/forskydningsstyrke er primær (strukturel binding).
- Højere kohæsionsstyrke
- Bedre forskydningsmodstand
- Substratspecifikt vedhæftningssystem
Aldring / Vask holdbarhed
Når bindinger skal overleve varme-fugtighed, vask, bøjning og tid.
- Retention af afskalning efter ældning
- Fugtigheds-/varmebestandighedsrute
- Reduceret risiko for delaminering
det er enAvanceret funktionalitetTilfælde: formulering + procesvindue skal afstemmes sammen.
Almindelige fejltilstande (årsag → løsning)
Ved limning med hotmeltfilm er det nemt at "klæbe fast i starten". Den virkelige kamp er stabil limning på tværs
temperaturvindue, tryk/tid, ogeksponering for aldring.
| Symptom | Den mest almindelige årsag | Fastgør retning |
|---|---|---|
| Passerer den første afskalning og delaminerer derefter efter ældning | Adhæsionssystemet er ikke tilpasset underlaget; kohæsionsstyrken er for lav; ældningsrute mangler | Skift vedhæftningsrute; øg kohæsionsstyrken; validér med varme-fugtighed/vaskecyklusser |
| Smalt aktiveringsvindue (ustabil linje) | Flow-/viskositetsvinduet er for snævert; aktiveringstemperaturen er for tæt på procesgrænsen | Udvid aktiveringsvinduet; juster smelteflowet; juster filmtykkelsen og lamineringsforholdene |
| Svag binding på kun ét substrat | Uoverensstemmelse mellem overfladeenergi; kontaminering/frigivelsesmidler; forkert primerstrategi | Underlagsspecifik rute; overfladebehandling/primerkontrol; udfør hurtig overfladediagnostik |
| Kantløftning / tunnel / rynker efter laminering | Krympemisforhold, kølespænding, ujævn aktivering eller problemer med trykfordeling | Procesjustering (temperatur/tryk/tid/køling); justering af struktur; stabilisering af viklingsforhold |
| Filmen flyder for meget (gennemslag / forvrængning af printet) | Lav smeltestyrke ved aktivering; overtemperatur; tykkelse for høj til strukturen | Øg smeltestyrken; reducer aktiveringstemperaturen; optimer tykkelse og lamineringstryk/-tid |
| Sprødhed/revnedannelse i kulde eller efter brug | Formulering for stiv; lavtemperaturemballage mangler; ældningsrute ikke matchet | Forbedr fleksibilitet ved lav temperatur; juster balancen mellem hårde og bløde segmenter; valider flekscyklusser |
Hvad vi skal anbefale en shortlist
Bonding stak
- Substrat A / Substrat B (materiale, belægning, overfladebehandling)
- Mål for filmtykkelse (og tolerance)
- Bindingstype (prioritet for afskalning vs. forskydning)
Proces og validering
- Lamineringstemperaturområde, tryk, opholdstid
- Køling og spændings-/viklingsforhold
- Modningsplan: varme-fugtighed, vaskeprogrammer, kemikalier, fleksible stoffer
Anmod om prøver / TDS
Vi kan støtte begge delepellets(til din filmekstrudering/-belægning) ogfærdige film(projektbaseret).
Del de vigtigste input nedenfor, så vil vi anbefale en liste og levere TDS/SDS til forsøg.
- Substrater:materiale + overfladetilstand (behandlet / belagt / slipmidler)
- Obligationskrav:afskalnings-/forskydningsmål og driftstemperatur
- Aktiveringsvindue:tilgængeligt lamineringstemperaturområde og opholdstid
- Aldringsplan:varme-fugtighed, vaskeprogrammer, kemikalier, bøjning (hvis relevant)
- Leveringsformular:pellets til filmfremstilling eller færdig klæbende film (tykkelse/bredde/rulle)






