Industriel TPU-harpiks | Holdbar og højtydende TPU til slanger, remme og mekaniske dele
Oversigt over industriel TPU-harpiks
Industrielle TPU-systemer organiseret afreelle serviceforholdStart fra den dominerende begrænsning og gå til den rigtige applikationsside:
Transportbånd, Ruller / Hjul, Slanger / Rør, ellerIndustrielle dele.
For projekter med flere begrænsninger (f.eks. slid + olie, hydrolyse + varmeældning, lav temperatur + dynamisk udmattelse), rute tilAvanceret funktionel industriel TPU.
Olie-/fedtbestandighed
Hydrolysemodstand
Lavtemperaturfleksibilitet
Dynamisk træthed
Varmeældning
Dimensionsstabilitet
Vælg din vej (gå til den rigtige underside)
Start med den dominerende begrænsning. Hvis din applikation har flere interagerende begrænsninger (slid + olie + varme, hydrolyse + tryk + lang driftstid), så start fra den nærmeste sti og anmod om en kombineret liste via Advanced Functional Industrial TPU.
TPU transportbåndsmateriale
For transportbåndskomponenter hvorslidstyrke, snitmodstand og lang levetiddominerer selektionen under kontinuerlig kontakt og belastning.
Skære-/rivemodstand
Dynamisk træthed
Varmeopbygningskontrol
- Slid og mikrorevner under kontinuerlig friktion
- Risiko for belastningsdrevet træthed og kantskade
- Stabil ydeevne over lange kørsler (projektafhængig)
TPU-rulle/hjulmateriale
Til ruller og hjul hvorrulleslid, rebound-adfærd og mekanisk holdbarhedskal forblive stabil under belastning, hastighed og gentagen kontakt.
Belastningsbærende
Reboundkontrol
Støj / Vibrationer (Projekt)
- Risiko for flade flekker under statisk belastning og intermitterende drift
- Slid, afskalning og kantskader under hård kontakt
- Dimensionsstabilitet og gentagelig støbeydelse
TPU-slange/-rørmateriale
Til slanger og rør hvorTrykmodstand, fleksibilitet og holdbarhed ved medieeksponeringdefinere selektion, herunder hydrolyse, olier og temperaturcyklusser.
Hydrolysemodstand
Olie-/fedtbestandighed
Lavtemperaturfleksibilitet
- Knækmodstand og langvarig bøjningsholdbarhed
- Medieeksponering: vand, olier, fedtstoffer, milde kemikalier (projektafhængigt)
- Ekstruderingsstabilitet og dimensionel repeterbarhed
TPU Industrielt Delemateriale
Til generelle industridele (dæksler, afskærmninger, tætninger, kofangere, beskyttende komponenter) hvorStabilitet mod slag, slid og aldringskal afbalanceres med bearbejdelighed.
Slid
Varmeældning
Støbningsstabilitet
- Mekanisk pålidelighed under gentagne stød og kontakt
- Dimensionsstabilitet efter ældning og termisk cykling
- Injektions-/ekstruderingskompatibilitet (projektafhængig)
Typiske data (kun reference)
Værdierne varierer afhængigt af formulering og emballage. Bekræft altid på færdige dele under din faktiske belastning/tryk, medieeksponering og driftstemperatur.
| System | Typisk positionering | Densitet (g/cm³) | Hårdhed | Trækstyrke (MPa) | Forlængelse (%) | Slidstyrke (mg) | Forarbejdning |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TPU-IND ABR | Slidfokuseret til sliddele | 1,12–1,22 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 15–70 | Injektion / ekstrudering |
| TPU-IND OLIE | Holdbarhed ved eksponering for olie/fedt | 1,13–1,25 | 85A–60D | 28–55 | 350–650 | 20–90 | Injektion / ekstrudering |
| TPU-IND HYD | Hydrolysebestandig til våd brug | 1,12–1,22 | 80A–55D | 28–50 | 400–700 | 25–100 | Ekstrudering / blæsning / injektion |
| TPU-IND LT | Fleksible lavtemperatursystemer | 1.11–1.20 | 80A–95A | 25–45 | 450–750 | 30–120 | Ekstrudering / injektion |
| TPU-IND FED | Dynamisk træthed + bøjningsholdbarhed | 1,12–1,22 | 85A–55D | 30–55 | 400–700 | 20–90 | Ekstrudering / injektion |
| TPU-IND AG | Varmeældning og dimensionsstabilitet | 1,13–1,25 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 20–100 | Injektion / ekstrudering |
Bemærk: Dataene er kun til reference. Den endelige ydeevne afhænger af deldesign, vægtykkelse, bearbejdningsvindue og verifikationsmetode.
Tilpasningsmuligheder (projektfokuseret)
Ud over standardkvalitetsfamilier kan industrielle TPU-forbindelser justeres efter reelle fejlrisici, belastningsforhold og eksponeringsveje. Typiske tilpasningsretninger omfatter:
Slid og kontakt
- Høj slidstyrke og skære-/rivemodstand for kontinuerlig kontakt
- Optimering af rulleslid på hjul og ruller
- Overfladestabilitet under friktion og belastning
Medieeksponering
- Olie-/fedtbestandighedsruter (projektafhængigt)
- Hydrolysebestandighed i våde miljøer
- Kemisk resistenspositionering baseret på faktiske medier
Holdbarhed ved lave temperaturer
- Koldfleksible pakker for at reducere stivhed og øge håndteringen om vinteren
- Revnemodstand ved lav temperatur
- Balance mellem fleksibilitet og slid
Varmeældning og stabilitet
- Varmebestandighed og egenskabsbevarelse
- Dimensionsstabilitet efter ældning og cykling
- Stabilisatorstrategi (projektafhængig)
Procesvindue
- Ekstruderingsstabilitet for slanger/rør (output, dimensionering, overflade)
- Stabilitet ved sprøjtestøbning (flydning, afformning, krympekontrol)
- Håndtering af fugtfølsomhed og tørringsdisciplin
Funktionel stabling
- Kombinerede krav (f.eks. slid + olie + lav temperatur; hydrolyse + tryk + ældning)
- Justering af procesvindue for stabile produktionskørsler
- Projektbaseret formulerings- og verifikationsstøtte
Bemærk: Tilpasningsomfanget afhænger af deldesign, servicetilstand og verifikationsplan. For projekter med flere begrænsninger anbefaler vi at starte med Advanced Functional Industrial TPU.
Anmod om prøver / TDS
Del din anvendelse, belastning/tryk, temperaturområde, eksponeringsmedier og målproces. Vi vil anbefale en liste og levere TDS/SDS til forsøg.
Hvad skal du gøre nu?
Hvis dit projekt tydeligt passer ind i en af ovenstående kategorier, skal du gå til den relevante underside.
Hvis du støder på flere begrænsninger eller gentagne forsøgsfejl, skal du starte fra Avanceret Funktionel.
